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L’appellation Contrôle Non Destructif fait naturellement penser au diagnostic que le médecin formule lors de l’examen de son patient : le même principe appliqué aux pièces mécaniques consiste à mettre en œuvre des méthodes d'investigation permettant de juger « sans destruction » l’état de santé des pièces et de formuler un avis sur leur aptitude à remplir la fonction pour laquelle elles sont destinées. Considérée sous cet aspect d’aptitude au bon fonctionnement, la définition suppose une bonne connaissance de tous les phénomènes mis en jeu, en particulier de la nocivité des défauts, de leur évolution dans le temps. Dans la pratique, les spécialistes en contrôle non destructif chargés de l’inspection sont davantage confrontés à des problèmes d’interprétation des résultats de contrôle par rapport à des critères établis en liaison avec le concepteur de la pièce. Dans cet esprit, la définition suivante des Contrôles Non Destructifs apparaît plus proche de la réalité industrielle : il s’agit de « qualifier, sans nécessairement quantifier, l’état d’un produit, sans altération de ses caractéristiques. Le contrôle non destructif (CND) apparaît comme un élément majeur du contrôle de la qualité des produits.  l’objectif est de détecter des hétérogénéités et anomalies.  

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