L’objectif de ce cours est de vous familiariser avec la "Total Productive Maintenance" (TPM) et de vous permettre de comprendre comment elle contribue à améliorer la performance des systèmes de production. Vous apprendrez à :
1. Comprendre les principes fondamentaux de la TPM.
2. Identifier les différences entre la maintenance curative, préventive et prédictive.
3. Appréhender comment la TPM favorise une culture d'amélioration continue dans l'entreprise.
4. Reconnaître l'importance de la collaboration entre les différents acteurs de l'entreprise pour maintenir l'efficacité des équipements.
5. Analyser l'impact de la TPM sur la réduction des coûts, l’augmentation de la productivité et la durabilité des machines.
Ce cours vous donnera les bases nécessaires pour appliquer ces concepts dans un environnement industriel et vous préparer à une gestion plus proactive et efficace des équipements de production.
- Teacher: AZZEMOU Rabia
Objectifs : La logistique industrielle, c’est la pratique des méthodes de la logistique pour une gestion optimisée des flux de la production. Son périmètre d’action est donc composé des infrastructures dédiées { la fabrication des produits (usines, ateliers, sites…), auxquelles il convient d’associer les entrepôts amonts (qui contiennent les matières premières et consommables de production), les entrepôts intermédiaires et ateliers (qui contiennent les encours de production) et les entrepôts avals (dans lesquels sont stockés les produits finis). Compétences visées : Être capable de : Identifiez le rôle et les missions de la Logistique La gestion de la demande Le calcul des besoins en matières et composants La gestion des approvisionnements des stocks de matières et consommables La gestion des stocks intermédiaires et gestion des stocks des produits finis
Prérequis : Système d’excellence Savoir et savoir-faire : Gérez l’activité avec la Logistique
Pilotez la logistique au quotidien
Gestion de stock
Structures et nomenclatures des produits
L’ordonnancement
Principes de la logistique Flux Interne
Modalités de mise en oeuvre :
Cours théoriques.
Travaux dirigés : analyse de données réelles.
Mots clefs : Supplychain, Flux amont, Flux interne
Objectifs : La méthode TPM, Total Productive Maintenance, est une pratique visant à construire une culture d'entreprise qui améliore l'efficience du système de production. Elle permet le passage progressif d'un système de maintenance curative à la maintenance préventive, voire prédictive dans certains cas spécifiques Compétences visées : Être capable de :
Acquérir les principes et les techniques de la TPM
Mettre en pratique la méthodologie des phases de développement
Mesurer la performance des équipements et les sources de pertes
Préparer la mise en place d'actions d'auto-maintenance
Prérequis : maintenance industrielle, méthodologie Savoir et savoir-faire :
Faire un état des lieux des équipements de process
Elimination des causes de perte
Gestion de la maintenance
Auto-maintenance
Maintenance programmée
Rôle et mission des équipes vis-à-vis des équipements
Modalités de mise en oeuvre :
Cours théoriques.
Travaux dirigés.
Travaux pratiques: instruction de cas industriels
Mots clefs : Maintenance générale, auto-maintenance
Objectifs : Acquérir une mentalité axée sur l'efficacité opérationnelle qui viseà réduire ou à limiter le temps que les travailleurs consacrent à des activités sans valeur ajoutée ou à des processus inefficaces.
Compétences visées : Être capable de :
Appliquer le Lean Management
Mettre en place et suivre les plans d’actions
Mettre en place et appliquer les 4 étapes du processus durondement opérationnel
De différencier les types de pertes
Analyser et animer la production
Prérequis : organisation d’usine, méthodologie, système d’excellence Savoir et savoir-faire :
L’enregistrement des activités de production
Lean management
Le processus durondement opérationnel
Les différents Types des pertes
Les points menants et bouchons
Analyse et animation
Favoriser la cohésion sociale
Améliorer en permanence
Assurer la production en qualité et en quantité
Modalités de mise en oeuvre :
Cours théorique
Travaux dirigés
Mots clefs : gaspillage et perte, organisation des postes de travail
Objectifs :
Maitriser et appliquer le management opérationnel au quotidien.
Compétences visées : Être capable de :
Connaitre les pratiques Managériale.
Gérer son temps de travail
Prendre la parole en public
Conduire une réunion
Conduire un chantier
Savoir et savoir-faire :
Comment construire une équipe performante
La mise en place d’un climat de confiance, l'assertivité, la responsabilisation
Les relations intergénérationnelles, la transmission des savoirs
Prévenir et gérer les conflits
Les facteurs inhibiteurs de la performance de l’équipe
Les Postures Managériale
Pratiques Managériales
Coaching Management
Rôle d'éclaireur
Communication non-verbale (exemplarité)
Fonctionnement Transversaux
LaGestion du Temps
Prise de parole en public
Conduire une réunion
La Conduite d’un « Chantier »
Prérequis : Outils de Management RU (opérationnel) 1, Développement personnel, Modalités de mise en oeuvre :
Cours théoriques,
TD d'analyse et de dimensionnement,
Jeux de rôles, présentations.
Prolongements possibles : Stage « aide à la maitrise ». Mots clés : Management des équipes, La gestion du temps, prise de parole, réunions
Objectifs :
Apprendre à vérifier la conformité des moyens de contrôles et de mesure utiliser dans une unité de production aux normes ISO 17025.
Comprendre l’importance de la métrologie pour l’assurance qualité du produit ou service final.
Compétences visées :
Identifier la norme relative à son activité.
Connaitre la procédure de la mise en place de la chaine d’étalonnage de son unité.
Prérequis mécanique du solide. Savoirs et savoir-faire :
Introduction aux normes
o Définitions, Normalisation, Norme, Standard, Consensus.
Objectifs de normalisation et avantages de normalisation
o Rappel sur l’historique de la qualité : de l’artisanat { l’industrie numérique
o Qualité et Assurance Qualité
o Rôles de la normalisation
o Avantages d’un système qualité (ISO 9001 par exemple)
Organisation du contrôle et de la métrologie dans l'entreprise
o Principes métrologiques : traçabilité des instruments de mesure, répétabilités, reproductibilités, incertitudes de mesure
o Jugement de conformité, intervalle de tolérance sur la mesure et incertitude prise en compte
Analyse de la norme ISO 17025
Analyse de la norme ISO 14253-1
o Règles de décision pour prouver la conformité ou la non-conformité des pièces aux tolérances des plans
Modalités de mise en oeuvre :
Travaux Pratiques :
Les bonnes pratiques pour l’utilisation des instruments de mesure :
o Travaux pratiques d’utilisation de différents instruments de mesure courants
o Choix des instruments et des méthodes de mesures en fonction d’une gamme de contrôle
o Exploitation des résultats, jugement de conformité, intervalle de tolérance sur la mesure et incertitude
Mots clés : Métrologie, Assemblage.
Objectifs : Acquérir avec méthode les connaissances essentielles à la compréhension des systèmes qui constituent l’automobile.
Compétences visées : Acquérir avec méthodes les connaissances essentielles à la compréhension des systèmes qui constituent l’automobile.
Prérequis :TechMeca, TechFab Savoir et savoir-faire :
Présentation de la structure fonctionnelle véhicule. - Les sous-ensembles de l'automobile. - Le châssis-carrosserie. - Le système de motorisation. o Classification des moteurs. o Constitution des moteurs. o Les caractéristiques des moteurs. o Le fonctionnement des moteurs. o La distribution. o La suralimentation des moteurs thermiques. - Les circuits complémentaires. - Le circuit de graissage. - Le circuit de refroidissement. - La combustion et l'alimentation en carburant. o Les combustibles et la combustion. o Le mélange combustible. o Les systèmes d'injection. o Les systèmes antipollution. o Le système d'allumage. o Principe de l'allumage. - Les véhicules électriques et hybrides. o Les véhicules à moteur électrique. o Les véhicules hybrides.
Présentation de l’organisation fonctionnelle d’une chaîne de montage d’un véhicule.
Modalités de mise en oeuvre :
- Cours, visite d’usine,
- Travaux pratiques mécatronique automobile, schémas, ...
Mots clefs : Véhicule, Analyse structurelle, Analyse fonctionnelle.
Objectifs :
Acquérir les principes de fonctionnement des API et leur implantation dans les systèmes automatises,
Compétences visées :
Appliquer les notions acquises de programmation (Grafcet, opérateurs booléens, Arithmétiques, de temporisation, interruptions, …).
Conception d’une solution d’automatisme logique, { base de l’automate programmable
Réalisation : câblage des éléments du procédé et programmation.
Analyser les causes des erreurs et des alarmes
Savoirs et savoir-faire :
Généralités sur les systèmes automatisés et l'informatique industrielle
o Automatisation et structure des systèmes automatises,
o Classification des systèmes automatises,
o Méthodes d'analyse de fonctionnement des systèmes automatises,
o Le rôle déterminant de l’informatique en industrie,
o Spécification des niveaux du cahier des charges,
o Performances et enjeux.
Le Grafcet
o Définition et notions de bases,
o Règles d'établissement du GRAFCET.
Automates Programmables Industriels (API)
o Structure interne et description des éléments d'un A.P.I,
o Choix d'un automate programmable industriel,
o Les interfaces d'entrées-sorties,
o Outils graphiques et textuels de programmation.
o Introduction aux Bus de communication et principes des réseaux d'automates,
o Applications industrielles.
Applications en Électromécanique
o Démarrage -Arrêt automatique des moteurs asynchrones et synchrones,
o Automatisation des convoyeurs, automatisation d'élévateurs, automatisation des ascenseurs.
Régulation industrielle
o Mise en oeuvre d’une boucle PID sur automate
Prérequis :
o Système de numération,
o Notions préliminaires de logique booléenne,
o Câblage électrique
Objectifs :
Acquisition des techniques de communication écrite
Acquisition du schéma de base de la communication écrite
Compétences visées :
Exploiter des ressources documentaires
Maitriser les techniques de communication écrite
Adapter la communication à son auditoire
Structurer une communication écrite
Rédiger avec clarté et précision
Produire des supports de communication
Prérequis : TEC 3 Savoirs et savoir-faire :
Mener une recherche documentaire et bibliographique
Lire et analyser les textes explicatifs et argumentatifs
Les types et stratégies d’argumentation
La prise de parole en milieu professionnel
Comment présenter un rapport de stage
Travail sur la voix
Modalités de mise en oeuvre :
Classer des documents
Donner confiance en ses capacités communicationnelles
Assurer la continuité oral – écrit
Rédiger des textes professionnels
Prolongements possibles : Développement professionnel Mots clés : présentation orale – rapports de stage
Objectifs :
Développerle vocabulairetechniqueetprofessionnel
Présenterunprojet
Participeràune réunionde travail
Compétences visées : Être capable de :
Faire lasynthèse d’undocument professionnel
Prise de notesen réunion
Lire etrépondre à unmail
Prérequis :Anglais Professionnel 1 Savoir et savoir-faire :
General Objective:
o Mastering Technical and Professional Vocabulary
o Writing skills: answer an email and draft a contract, initiation to how to write a report
o Speaking Skills: Situational dialogues (telephoning, receiving guests…)
o Reading Skills: Read a scientific paper
o Listening Skills: understanding a technical video
LinguisticCompetence
Mastering Technical Vocabulary
Language Structure (complex sentences ….)
DiscourseCompetence
Communicate in a specificcontext
Taking the Floor in meeting
Dealingwith international clients
Initiation to projectpresentation
Modalités de mise en oeuvre :
Group Work
Pair Work
The Use Of Language Laboratory
The Use Of Icts
Prolongements possibles : Anglais Professionnel 3 Mots clés :technicalvocabulary – speakingskills – scientificpaper – project – reports – intercultural – professional communication